Зауытта құбыр өндірудің заманауи технологиялық сызбасы енгізілген. Үш жоғары жылдамдықты желі сағатына 1000 килограмм дайын өнімді шығара алады.

Құбырларды полиэтиленнен дайындау экструзиялық қондырғыларда үздіксіз бұрандалы экструзия әдісімен жүзеге асырылады.

Өндірісте саланың әлемдік көшбасшыларының жоғары сапалы шикізаты пайдаланылады.

1
Шикізатты жүктеу
2
Шикізатты кептіру
3
Экструзия
4
Құбыр дайындамасын қалыптастыру
5
Құбыр дайындамасын вакуумдау
6
Құбыр дайындамасын салқындату
7
Құбырларды бұру
8
Құбырларды кесу

Шикізатты жүктеу және кептіру

Шикізатты кептіру сапалы өнім алу, өңдеудің жұмыс параметрлерін жақсарту және шығын нормаларын азайту мақсатында қалдық ылғалдылықты азайту үшін жүзеге асырылады. Кептіру кептіргіште жүзеге асырылады. Шикізатты кептіргішке жеткізу үшін вакуумдық тиегіш қолданылады

Экструзия

Кептіргіштен полиэтилен түйіршіктері өздігінен ағатын экструдердің тиеу саңылауына түседі, түйіршіктен полиэтилен балқымасын алу экструдерде жүзеге асырылады, оның негізгі жұмыс органы бекітілген жылытылатын цилиндрде айналатын бұранда болып табылады.

Бұранданың қозғалыс бағытындағы бұрылыстарының тереңдігі төмендейді. Жұмыс бұрандасы мен цилиндрдің жұмыс бетінің кіретін түйіршікпен өзара әрекеттесуіне байланысты соңғысы бұрандалы арна арқылы қысу аймағына қарай жылжиды. Цилиндр бойымен қозғалғанда, материал қызады. Сығымдау аймағында ол ериді және пластикацияланады, ал кейінгі дозалау аймағында экструзиялық қондырғы құралына балқыманың гомогенизациясы және біркелкі берілуі қамтамасыз етіледі. Экструдерді жылыту электр жылыту элементтерінің көмегімен жүзеге асырылады. Цилиндр мен құрал әр аймақтың температурасын өздігінен автоматты түрде реттейтін бірнеше жылу аймақтарына бөлінеді. Температураны өлшеу үшін цилиндр мен құралдың қабырғасына орнатылған термопаралар қолданылады.

Массаның қызып кетуіне жол бермеу үшін экструдер цилиндрі ауа мен судың көмегімен салқындатылады. Цилиндрді салқындатуды реттеу жылу автоматикасы құралдары арқылы автоматты түрде жүзеге асырылады.

Құбыр дайындамасын қалыптастыру

Құбыр дайындаманың қалыптасуы экструдер құралында жүреді полиэтиленнің біртекті балқуы құралға құйылады, торпедаға айналады, ауыз қуысы мен Дорн арасындағы сақиналық саңылауда үздіксіз ағынға басылады. Ыстық құбыр дайындамасы құралдың сақиналық саңылауынан үздіксіз сығылып, калибрлеу құрылғысына түседі.

Әр түрлі диаметрлі құбыр дайындамаларын алу үшін ауыспалы қалыптау құралы қолданылады.

Құбырлардың бетіне түрлі-түсті жолақтарды жағу

Құбырдың бетінде түрлі-түсті жолақтар алу үшін құбырдың негізгі түсінен басқа түсті полиэтилен балқымасы қалыптау құралына беріледі. Балқыманы беру қосымша экструдер-со-экструдер арқылы жүзеге асырылады

Құбыр дайындамасын вакуумдау

Құбырларды калибрлеу үшін вакуумды калибрлеу құрылғысы қолданылады (вакуумдық ванна)

Ол білдіреді ваннаға бабына встраиваемым жиынтығы ауысымды калибрующих саптама. Ванна сумен толтырылған және ағынды сорғыға қосылған. Құбыр қуысындағы және ванна қуысындағы қысым айырмасы-дайындаманың сыртқы бетін калибрлейтін саптаманың бетіне қысуды қамтамасыз етеді, бұл ретте дайындаманың бетін тікелей сумен қарқынды салқындату қамтамасыз етіледі. Калибрлеу құрылғысының негізгі мақсаты-дайындаманың бетінде салқындатылған, қатайтылған қабаттың пайда болуы, ол дайындаманың калибрлеу құрылғысынан шыққан кезде құбырдың қажетті пішіні мен мөлшерін сақтауын қамтамасыз етеді. Калибрлейтін саптама-бұл қола цилиндр, оның ішкі (жұмыс) беті өлшемі мен конфигурациясы бойынша (шөгу құбылыстарын ескере отырып) жасалған құбырға сәйкес келеді.

Құбыр дайындамасын салқындату

Вакуумдық ваннаның шығысындағы ыстық құбыр салқындату ваннасына түседі, онда оның соңғы салқындауы және материалдық құрылымның қалыптасуы жүреді, бұл физика-механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді.

Құбыр бұру

Құбырды бұру құбырды тұрақты жылдамдықпен бұруды қамтамасыз ететін осы үшін арнайы жасалған тартқыш құрылғының көмегімен жүзеге асырылады. Құбырлардың геометриялық өлшемдерінің тұрақтылығы тарту мүшелерінің қозғалысының біркелкілігіне байланысты.

Құбырларды кесу

Тартқыш құрылғының артында кескіш құрылғы орнатылған. Құбырды берілген ұзындықтағы сегменттерге кесу автоматты түрде жүзеге асырылады. Құбырды кесу кезінде кесу құрылғысының вагоны процестің үздіксіздігін бұзбай, онымен бірге қозғалады.

Құбырларды орау

Кесу құрылғысынан кейін бухтоноточное құрылғысы орнатылды. Құбырларды бухталарға орау арнайы барабанда орындалады. Орамның жылдамдығы кең ауқымда реттеледі. Құбырдың қажетті мөлшері оралғаннан кейін ол оралып, сақтау орындарына тасымалданады.

Серіктес
болуға шақырамыз
Өтінім жіберіңіз,
менеджерлер
Сізбен жақын арада хабарласады